Хорошо управляемые продукты, квалифицированная группа с доходом и лучшее послепродажное обслуживание; Мы также были единой большой семьей, все люди придерживаются бизнес-цены «унификация, преданность делу, терпимость» для высококачественной машины для изготовления высококачественных ювелирных колец / машины для литья ювелирных изделий. Мы искали возможность развития отношений сотрудничества с вами. . Не забудьте связаться с нами для получения более подробной информации.
Хорошо управляемые продукты, квалифицированная группа с доходом и лучшее послепродажное обслуживание; Мы также были единой большой семьей, все люди придерживались бизнес-цены «объединение, преданность делу, терпимость» дляКитайская высококачественная машина для изготовления ювелирных колец/машина для литья ювелирных изделий, Если вы предоставите нам список интересующих вас продуктов с указанием марок и моделей, мы можем выслать вам расценки. Пожалуйста, напишите нам напрямую. Наша цель – установление долгосрочных и взаимовыгодных деловых отношений с отечественными и зарубежными клиентами. Мы с нетерпением ждем вашего ответа в ближайшее время.
Автоматические машины вакуумного литья Hasung по сравнению с другими компаниями
Машины для литья под давлением серии TVC являются самыми инновационными машинами для вакуумного литья под давлением последнего поколения на мировом рынке. В них используются низкочастотные генераторы, а регулировка мощности пропорциональна и полностью управляется компьютером. Оператор просто кладет металл в тигель, ставит цилиндр и нажимает кнопку! Модель серии «TVC» оснащена 7-дюймовым цветным сенсорным экраном. На протяжении всего процесса слияния процесс происходит постепенно.
Автоматический процесс:
При нажатии кнопки «Авто» вакуум, инертный газ, нагрев, сильное магнитное перемешивание, вакуум, литье, вакуум под давлением, охлаждение — все процессы выполняются в одном ключевом режиме.
Независимо от типа и количества золота, серебра и сплава, частота и мощность модулируются. Как только расплавленный металл достигает температуры отливки, компьютерная система регулирует нагрев и излучает низкочастотные импульсы, определяющие перемешивание сплава. При достижении всех заданных параметров и стабилизации температуры при максимальном отклонении ±4°С автоматически начинается разливка с последующей сильной герметизацией металла инертным газом.
Машины для литья под давлением серии TVC являются одними из самых инновационных машин последнего поколения для вакуумного литья под давлением на мировом рынке.
В них используются низкочастотные генераторы, а регулировка мощности пропорциональна и полностью управляется компьютером.
Оператор просто кладет металл в тигель, ставит цилиндр и нажимает кнопку!
Модель серии «TVC» оснащена 7-дюймовым цветным сенсорным экраном.
На протяжении всего процесса слияния процесс происходит постепенно.
Независимо от типа и количества золота, серебра и сплава, частота и мощность модулируются.
Как только расплавленный металл достигает температуры отливки, компьютерная система регулирует нагрев и излучает низкочастотные импульсы, определяющие перемешивание сплава.
При достижении всех заданных параметров и стабилизации температуры при максимальном отклонении ±4°С автоматически начинается разливка с последующей сильной герметизацией металла инертным газом.
Модель №. | HS-TVC1 | HS-TVC2 | HS-TVC4 | HS-TVC6 | HS-TVC8 |
Напряжение | 220 В, одна фаза / 380 В, 3 фазы, 50/60 Гц | 380 В, 3 фазы, 50/60 Гц | |||
Источник питания | 10кВт | 15КВт | 20КВт | ||
Макс. температура | 1500°С | ||||
Время плавления | 2-3 мин. | 3-5 мин. | 3-5мин | 3-5 мин. | 4-6 мин. |
Защитный газ | Аргон/Азот | ||||
Давление | 0,1-0,3 МПа (регулируемое) | ||||
Точность температуры | ±1°С | ||||
Вместимость (Золото) | 1 кг | 2 кг | 4 кг | 6 кг | 8 кг (Золото) |
Макс. Размер колбы | 4″x10″ / 5″x12″ | 5″x12″/6,3″x12″ | 6,3″x12″ | 8,6″x12″ / 10″x13″ | |
Вакуумный насос | Высококачественный вакуумный насос/немецкий вакуумный насос, степень вакуума – 100 кПа (опция) | ||||
Приложение | Золото, золото К, серебро, медь и другие сплавы | ||||
Метод работы | Операция одной кнопкой для завершения всего процесса, надежная система POKA YOKE | ||||
Тип охлаждения | Охладитель воды (продается отдельно) или проточная вода | ||||
Размеры | 680*880*1230 мм | ||||
Масса | ок. 150 кг | ок. 150 кг | ок. 160 кг | ок. 180 кг | ок. 250 кг |
Методы литья
Обычные методы литья:
литье в пламени
индукционное литье
литье под давлением в вакууме
Пламенное литье
Литье в пламени — наиболее традиционный метод литья, вероятно, самый распространенный и менее дорогой. Этот метод оказался полезным для разработки технологий литья, но он не соответствует юридическим и техническим требованиям современного рынка. Этот метод основан исключительно на компетентности и навыках оператора: использование этого метода требует умения контролировать пламя, хороших знаний металлообработки, а также чувствительности и осторожности в работе. Хотя это правда, что многие операторы являются настоящими мастерами этой техники, мы думаю, что этот метод не будет гарантировать воспроизводимость и постоянный уровень качества. И если такой процесс, как этот, полностью основан на навыках и компетентности оператора, это не гибкий процесс, а гибкость является важным требованием для современных зуботехнических лабораторий. Действительно, процесс должен быть воспроизводимым независимо от компетентности операторов. Кроме того, метод газопламенного литья не позволяет аттестовать и документировать процесс литья средствами автоматических систем управления технологическим процессом.
Индукционное литье
Индукционное литье, несомненно, представляет собой прорыв в секторе литья, но, несмотря на это, метод имеет некоторые особенности, которые делают невозможным его рациональное и организованное использование в лаборатории зубного техника. Индукционная система является полуавтоматической по своей природе и в целом Процесс, как и литье в пламени, зависит от квалификации оператора. Дело в том, что перед оператором стоит задача оценить правильность плавления и активировать центробежное устройство. «Поэтому при использовании этой технологии невозможно гарантировать воспроизводимость и постоянный уровень качества. Индукционное литье происходит очень быстро. Металлический сплав нагревается изнутри наружу. Техническая природа индукционной системы не позволяет стабилизировать температуру сплава с течением времени или заблокировать повышение температуры. Центробежное давление является однонаправленным, и многие машины для индукционного литья не оснащены вакуумной системой, поэтому воздух, находящийся в установке, может вызвать пористая отливка.
Литье под давлением в вакууме
Литье под давлением в вакууме всегда считалось высококачественным процессом литья, однако его популярность оставалась ограниченной до середины 90-х годов из-за того, что температуры, достигаемые этими устройствами, были не пригодны для плавки и литья новых стоматологических сплавов. Позже было разработано новое поколение устройств, способных плавить недрагоценные, полудрагоценные, палладианские и драгоценные стоматологические сплавы.
Машины для вакуумного литья под давлением Hasung отличаются превосходным контролем температуры плавления, производя литье в вакууме и позволяя осуществлять разнонаправленное давление. Все это обеспечивает большую гибкость использования, воспроизводимость и постоянное качество, а также сводит к минимуму влияние оператора на результат.
Как добиться хорошего кастинга
Соблюдайте требования к температуре литья
Соблюдение контроля над температурой разливки является важнейшим требованием для сохранения металлургических свойств сплава. Соблюдение литейных данных и технических условий необходимо во избежание сублимации легкоплавких металлов, содержащихся в сплаве.
Металл, расплавленный при соответствующей температуре, будет иметь все характеристики, предписанные предприятием-производителем, в противном случае могут возникнуть некоторые изменения в металлургической структуре металла, которые могут вызвать изменение технических свойств и проблемы на последующих этапах обработки.
Литье со всенаправленным давлением
Стоматологические сплавы состоят из нескольких различных металлов, каждый из которых имеет свою удельную плотность. Используя методы центробежного впрыска, результатом будет однонаправленное давление, при котором металлы с более высокой удельной плотностью вводятся в цилиндр раньше, чем металлы с более низкой плотностью. Используя методы литья под давлением, металл статически вводится в цилиндр, а затем цилиндр подвергается всенаправленному и постоянному давлению, что обеспечивает идеальное наслоение металла.
Вакуумное литье
Для достижения высокой механической прочности и точности литье следует проводить в безвоздушной среде. Это обеспечивает полностью непористую отливку сплава.
Преимущества системы литья под давлением Hasung
Соответствие заданным температурным характеристикам
Это возможно благодаря системе, которая сочетает в себе управление с помощью микропроцессора, термопары и логику управления, осуществляемую с помощью сложной электронной системы с инфракрасным указателем.
Преимущества: Максимальная точность изготовления сплавов с последующим сохранением металлургических характеристик.
Всенаправленное давление на металл
Автоматическое сжатие создает равномерное и равномерное давление по всему цилиндру. Центробежное действие металлов, входящих в состав сплава, отсутствует.
Преимущества: более высокая компактность сплава, лучшая наслоенность, экономия легирующего материала (нет необходимости использовать дополнительный материал для каналов и лишнего литого материала)
Плавка осуществляется в атмосферной среде.
Но литье осуществляется в безвоздушной среде, поскольку литейные машины серии ТВЦ перед опрокидыванием осуществляют автоматический процесс безвоздушного производства.
Преимущества: Максимальная точность, высокое качество и экономия времени при отделочных работах.
Максимальная гибкость эксплуатации
Удобство использования всех лабораторных компонентов без вмешательства человека.
Преимущества: Удобство использования всеми лабораторными компонентами.
Воспроизводимость качества
Процесс автоматизирован и не предполагает вмешательства человека.
Преимущества: Автоматический цикл и отсутствие вмешательства человека обеспечивают идеальную воспроизводимость результатов.
Экономически эффективное управление
В целом управление процессом на 100% экономически эффективно: потребление электроэнергии низкое, расходные материалы недорогие.
Достоинства: экономичность.
Хорошо управляемые продукты, квалифицированная группа с доходом и лучшее послепродажное обслуживание; Мы запустили новую технологию, полностью автоматическую машину для вакуумного литья под давлением ювелирных изделий, высококачественное литье, с системой SBS, без использования прокладок для экономии затрат. Мы стремимся к развитию отношений сотрудничества с вами. Не забудьте связаться с нами для получения более подробной информации.
Высококачественная автоматическая машина для изготовления ювелирных колец. Если вы предоставите нам список интересующих вас продуктов, а также марки и модели, мы можем выслать вам расценки. Пожалуйста, напишите нам напрямую. Наша цель – установление долгосрочных и взаимовыгодных деловых отношений с отечественными и зарубежными клиентами. Мы с нетерпением ждем вашего ответа в ближайшее время.
Расходные материалы для машин вакуумного литья под давлением:
1. Графитовый тигель
2. Керамическая прокладка.
3. Керамическая оболочка.
4. Графитовая пробка
5. Термопара
6. Нагревательная спираль
Полная линия по производству ювелирных изделий включает в себя:
1. 3D-принтер
2. Вулканизатор
3. Инжектор воска
4. Печь обжига
5. Машина для вакуумного литья под давлением.
6. Очистка
7. Полировка
В настоящее время ювелирные фабрики предпочитают иметь полностью автоматические системы литья, которые экономят много трудозатрат и повышают эффективность производства. В Hasung мы предоставляем вам комплексные решения для литья ювелирных изделий и продукцию высочайшего качества, гарантированную из Китая.