Установки распыления порошка
Изготовление металлического порошкаPветочкаMМеталлургический процесс (ПМ) заключается в производстве металлических порошков.Металлраспылитель порошковой водыиспользуется для производства высококачественных и однородных мастер-зерен и зерен сплавов, а также порошка, начиная с сырья, расплавленного индукционным нагревом в защитной атмосфере, а затем при литье порошка используется водяной пистолет высокого давления, чтобы разбить расплавленный металл на мелкие частицыs. В основном используется в металлообрабатывающей промышленности. ThЭлектронный газовый распылительхарактеризуется небольшим загрязнением окружающей среды, высокой степенью шарообразности порошка, низким содержанием кислорода, быстрой скоростью охлаждения и так далее.Благодаря многолетним постоянным инновациям и улучшениям наша компания несколько раз обновляла технику и технологию производства порошков методом газового распыления, чтобы производить порошки металлов и сплавов с высокими эксплуатационными характеристиками.В настоящее время эта технология стала ведущим фактором поддержки и продвижения оборудования для производства распыляемых порошков, исследований новых материалов и разработки новых технологий.Принцип работы распылительного оборудования относится к процессу производства порошка, при котором металл или сплав плавится при определенных условиях, когда металлическая жидкость льется под наклоном в тигель для сохранения тепла, вытекающий через отверстие для отвода жидкости (вниз), и использует преимущества газов под высоким давлением из сопла. дробить металлическую жидкость на большие количества мелкой и мелкой капли жидкости;Летящие капли жидкости затвердевают в частицы шарообразной или субшарообразной формы и, таким образом, завершают весь процесс производства порошка.В основном используется в индустрии 3D-печати металлом.
-
Машина для обработки металлических хлопьев Оборудование для производства золотых хлопьев для аффинажа золота
Представление оборудования:
1. Среднечастотная индукция, короткое время плавления и высокая эффективность работы.
2. В плавильной камере применяется инертный газ, который используется для предотвращения окисления металлических материалов и включения примесей.Для этой цели он подходит для металлических материалов высокой чистоты или выплавки содержащих легко окисляемые элементы.
3. Применяется функция механического перемешивания в состоянии вакуума, при этом образование цвета не разделяется.
4. Плавка защищена инертным газом высокой чистоты, поэтому графитовый рутений имеет очень небольшие потери при окислении.
5. Используя автоматический контроллер PLC Japan Mitsubishi, операция проста.
6. Форма автоматически нагревается во время процесса заливки, чтобы обеспечить качество отливки.
7. Со многими компонентами всемирно известных брендов, обеспечивающими высокое качество.8. В основном используется для аффинажа золота.
-
Распылитель воды металлического порошка для меди золота серебра порошка драгоценного металла
характеристики продукта
Индукционный нагрев под защитой инертного газа, с использованием графитового тигля, температура плавления до 1600 градусов.Можно использовать высокотемпературный тип HT с использованием керамического тигля (графитовый токоприемник), температура плавления может достигать 2000 градусов.Можно добавить систему подачи горячего газа, где газ нагревается до 500 градусов для изготовления более мелких металлических порошков.Оборудование производит сферические металлические порошки с хорошей текучестью и размером частиц от 10 до 200 микрон, а также до #400, 500#.Его можно использовать в таких производственных процессах, как лазерное селективное спекание и порошковая металлургия.Преимущества оборудования серии Hasung AU:
– Компактная конструкция и простота в эксплуатации
– Гибкое и эффективное производство небольших партий металлических порошков
– Простая и быстрая смена сплава и сопла.
– Высокая степень извлечения муки и уровень потерь при помоле всего 1/1000
— Стабильный производственный процессВажные особенности устройств серии Hasung AU:
– Графитовый тигель может нагреваться до 2000 градусов в среде защитного газа.
– Асинхронный двигатель с микропроцессорным управлением (400 В, 3-фазное питание)
- Отличная функция смешивания жидких металлов, которая позволяет плавить и плавить различные металлы перед распылением газа.
– В среде защитного газа можно добавить систему подачи для изменения состава сплава.
– Точный контроль температуры с помощью термопар типа N и S.
– Объем тигля 1500см3, 3000см3 и 12000см3 опционально
– Используйте аргон или азот до 30 атмосфер.
— Можно добавить систему подогрева газа для нагрева газа до 500 градусов для производства порошков с мелкими частицами.
– Быстрое и простое переключение между двумя режимами измельчения для эффективного производства порошков с частицами разного размера.
– Оптимизированная схема воздушного потока во избежание частиц-сателлитов для обеспечения хорошей подачи порошка
– Сбор сухого металлического порошка в пылеулавливающей башне в среде защитного газа.
— Сбор мелких частиц с помощью пневмофильтра
– Может хранить более 100 настроек параметров
– Устройство можно обслуживать удаленно через GSM-модуль. -
Машина для распыления воды с металлическим порошком 100 меш – 400 меш
Он в основном подходит для изготовления порошковых (или гранулированных) материалов в распылительном резервуаре после плавления металлов или металлических сплавов (можно использовать обычную плавку или вакуумную плавку).В основном используется в университетах, научно-исследовательских институтах и т. д. Металлический порошок распыления может быть получен распылением воды под высоким давлением в зависимости от применения порошка.
Это оборудование также подходит для производства и исследования в области аддитивного производства (аффинажа золота) подготовки металлических порошков в университетах и научно-исследовательских институтах.
Оборудование также подходит для исследования и производства различных видов нержавеющей стали, легированной стали, медного порошка, алюминиевого порошка, серебряного порошка, керамического порошка и порошка для пайки.
