Индукционные плавильные машины
Как производитель индукционных плавильных печей компания Hasung предлагает широкий ассортимент промышленных печей для термообработки золота, серебра, меди, платины, палладия, родия, стали и других металлов.
Мини-индукционная плавильная печь настольного типа предназначена для небольших ювелирных заводов, мастерских или домашнего использования. В этой машине вы можете использовать как кварцевый тигель, так и графитовый тигель. Маленький размер, но мощный.
Серию MU мы предлагаем плавильные машины для самых разных требований и с емкостью тигля (золото) от 1 кг до 8 кг. Материал плавится в открытых тиглях и вручную разливается в форму. Эти плавильные печи подходят для плавки сплавов золота и серебра, а также алюминия, бронзы и латуни. Благодаря мощному индукционному генератору мощностью до 15 кВт и низкой частоте индукции эффект перемешивания металла превосходен. С мощностью 8 кВт вы можете плавить платину, сталь, палладий, золото, серебро и т. д. в керамическом тигле весом 1 кг, меняя тигли напрямую. При мощности 15 кВт вы можете плавить 2 или 3 кг Pt, Pd, SS, Au, Ag, Cu и т. д. непосредственно в керамическом тигле массой 2 или 3 кг.
Плавильная установка и тигель серии TF/MDQ могут наклоняться и фиксироваться пользователем под разными углами для более бережного заполнения. Такая «мягкая заливка» также предотвращает повреждение тигля. Слив происходит непрерывно и постепенно с помощью поворотного рычага. Оператор вынужден стоять сбоку от машины – вдали от опасностей зоны высыпания. Это наиболее безопасно для операторов. Все оси вращения, ручка и положение для удерживания формы изготовлены из нержавеющей стали 304.
Серия HVQ — это специальные вакуумные опрокидывающиеся печи для высокотемпературной плавки металлов, таких как сталь, золото, серебро, родий, платиново-родиевые сплавы и другие сплавы. Степени вакуума могут быть в соответствии с запросами клиентов.
-
Автоматическая плавильная печь Hasung-30 кг, 50 кг
В оборудовании используется независимая ручка наклонного типа,удобный и безопасный розлив, максимальная температура может достигать 1600°С,Благодаря немецкой технологии индукционного нагрева LGBT, быстрая плавка золота, серебра,медь и другие сплавы, весь процесс плавки безопасен в эксплуатации,когда плавка завершится, останется только залить жидкий металл в графитформа с ручкой без нажатия кнопки «Стоп», машина перестает нагреватьсяавтоматически. -
Hasung-Цифровая индукционная плавильная печь
В оборудовании используется немецкая технология индукционного нагрева LGBT, которая более безопасна и удобна. Прямая индукция металла делает потери металла практически нулевыми. Подходит для плавки золота, серебра и других металлов. Система очистки циркуляции охлаждающей воды, встроенный генератор индукционного нагрева собственной разработки, интеллектуальное энергосбережение, высокая выходная мощность. Хорошая стабильность.
-
Малая индукционная плавильная печь для металла 3 кг 4 кг
Емкость золота 3 кг или 4 кг, небольшой размер, быстрое плавление.
Доступно для золота, каратного золота, серебра, меди, сплавов и т. д.
Компактный размер, уникальный дизайн
Подходит для ювелиров, мастерских DIY, мелких ювелиров из металла.
-
Платиновая индукционная плавильная печь 1 кг 2 кг 3 кг 4 кг 5 кг Hasung
Введение оборудования:
В этом устройстве используются высококачественные немецкие нагревательные модули IGBT-модулей, которые безопаснее и удобнее. Прямая индукция металла снижает потери. Подходит для плавки таких металлов, как золото и платина. Независимо спроектированная и разработанная компанией Hasung система нагрева и надежная функция защиты делают всю машину более стабильной и долговечной.
-
Наклонная индукционная плавильная печь для золота, платины, палладия, родия 1 кг, 2 кг, 3 кг, 4 кг, 5 кг, 6 кг, 8 кг
Конструкция наклонной плавильной системы основана на реальных потребностях проекта и процесса с использованием современных высокотехнологичных технологий. Безопасность гарантирована.
1. Принять немецкую технологию высокочастотного/низкочастотного нагрева, автоматическое отслеживание частоты и технологию многократной защиты, которая позволяет плавить металлы за короткое время, экономить энергию и работать эффективно.
2. Использование функции электромагнитного перемешивания позволяет избежать разделения цвета.
3. В нем используется автоматическая система контроля ошибок (защита от дураков), которая проще в использовании.
4. Благодаря системе ПИД-регулирования температуры температура становится более точной (±1°C) (опция).
5. Плавильное оборудование HS-TFQ независимо разработано и изготовлено с использованием продуктов передового технического уровня для плавки и литья золота, серебра, меди и т. д.
Серия HS-HS-TFQ предназначена для плавки платины, палладия, родия, золота, серебра, меди и других сплавов.
6. В этом оборудовании используются компоненты многих известных зарубежных брендов.
7. Он сохраняет нагрев при заливке металлических жидкостей в отличном состоянии, что позволяет пользователям получать отливку отличного качества.
-
Роторная вакуумная индукционная плавильная печь (VIM) FIM/FPt (платина, палладий, родий и сплавы)
FIM/FPt — вакуумная печь для плавки платины, палладия, родия, стали и жаропрочных сплавов с механизмом наклона.
С его помощью можно получить идеальное плавление сплавов платины и палладия без каких-либо газовых включений.
Он может расплавить от минимум 500 г до максимум 10 кг платины за считанные минуты.
Плавильная установка состоит из водоохлаждаемого корпуса из нержавеющей стали, в котором вращается корпус с тиглем, и изложницы для наклонной разливки.
Стадии плавления, гомогенизации и литья могут проходить в вакууме или в защитной атмосфере.
Печь укомплектована:
- Двухступенчатый пластинчато-роторный вакуумный насос в масляной ванне;
- Высокоточный цифровой датчик давления;
- Оптический пирометр для контроля температуры;
- Высокоточный цифровой вакуумный переключатель для считывания вакуума + дисплей.
Преимущества
- Технология вакуумной плавки
- Ручная/автоматическая система наклона
- Высокая температура плавления
Хасунг ТехнологияВысокотемпературная вакуумная индукционная плавильная печь Экспериментальная вакуумная плавильная печь
Особенности продукта
1. Быстрая скорость плавления, температура может достигать более 2200 ℃.
2. Благодаря функции механического перемешивания материал перемешивается более равномерно.
3. Оснащено программным контролем температуры, установите кривую нагрева или охлаждения в соответствии с требованиями вашего процесса, оборудование будет автоматически нагреваться или охлаждаться в соответствии с этим процессом.
4. С помощью разливочного устройства расплавленный образец можно вылить в подготовленную форму для слитка и придать образцу желаемую форму.
5. Его можно плавить в различных атмосферных условиях: плавка на воздухе, в защитной атмосфере и в условиях высокого вакуума, покупка одного вида оборудования, реализация различных функций; сэкономить ваши расходы в определенной степени.
6. С системой вторичной подачи: можно добавлять другие элементы в процессе плавления, что удобно для подготовки разнообразных образцов.
7. Корпус печи изготовлен из нержавеющей стали и имеет водяное охлаждение, что обеспечивает температуру корпуса ниже 35 °C для защиты вашей личной безопасности.
-
Опрокидывая индукционную плавильную машину для меди 2кг, 3кг, 4кг, 5кг, 6кг золота, серебра
Конструкция наклонной плавильной системы основана на реальных потребностях проекта и процесса с использованием современных высокотехнологичных технологий. Безопасность гарантирована.
1. Принять немецкую технологию нагрева IGBT, автоматическое отслеживание частоты и технологию множественной защиты, которая может плавить металлы за короткое время, экономить энергию и работать эффективно.
2. Использование функции электромагнитного перемешивания позволяет избежать разделения цвета.
3. В нем используется автоматическая система контроля ошибок (защита от дураков), которая проще в использовании.
4. Благодаря системе ПИД-регулирования температуры температура становится более точной (±1°C) (опция).
5. Плавильное оборудование HS-TFQ независимо разработано и изготовлено с использованием продуктов передового технического уровня для плавки и литья золота, серебра, меди и т. д.
Серия HS-TFQ предназначена для плавки платины, палладия, родия, золота, серебра, меди и других сплавов.
6. В этом оборудовании используются компоненты многих известных зарубежных брендов.
7. Он сохраняет нагрев при заливке металлических жидкостей в отличном состоянии, что позволяет пользователям получать отливку отличного качества.
-
Плавильная печь, индукционная быстрая плавильная печь, 20 кг, 30 кг, 50 кг, 100 кг, ручная наклонная печь для плавки золота
Наклоняемые плавильные печи для плавки больших количеств металла в слитки или слитки.
Эти машины предназначены для плавки больших объемов, например, на заводе по переработке золота для плавки больших объемов 50 или 100 кг на партию.
Серия Hasung TF – проверена и проверена на литейных заводах и предприятиях по очистке драгоценных металлов.Наши наклонные плавильные печи в основном используются в двух областях:
1. для плавки больших количеств металлов, таких как золото, серебро или обрабатывающие металлы, такие как литейные отходы, мощность 15 кВт, 30 кВт и максимальная мощность 60 кВт, а низкочастотная настройка означает быструю плавку, которая обеспечивает лучшие результаты из Китая - даже для больших объемов. – и превосходное сквозное смешивание.
2. для литья крупных и тяжелых деталей после литья в других отраслях промышленности.
Компактные и экономичные наклонные печи от TF1 до TF15, используемые в ювелирной промышленности и на литейных заводах по производству драгоценных металлов, представляют собой совершенно новую разработку. Они оснащены новыми высокопроизводительными индукционными генераторами, которые значительно быстрее достигают точки плавления и обеспечивают тщательное перемешивание и гомогенизацию расплавленных металлов. Модели от TF20 до TF100. В зависимости от модели емкость тигля варьируется от 20 до 100 кг для золота, в основном для компаний-производителей драгоценных металлов.
Наклонные печи серии TFQ предназначены как для платины, так и для золота. Все металлы, такие как платина, палладий, нержавеющая сталь, золото, серебро, медь, сплавы и т. д., можно плавить в одной машине, меняя только тигли.
Печи этого типа отлично подходят для плавки платины, поэтому во время разливки машина продолжает нагреваться до тех пор, пока вы почти не закончите разливку, а затем автоматически отключается, когда разливка почти закончена.
-
Индукционная плавильная печь для золота, платины, серебра, меди, родия, палладия
Система плавильного агрегата MU разработана с учетом реальных потребностей плавки ювелирных изделий и аффинажа драгоценных металлов.
1. Плавильные агрегаты HS-MU независимо разрабатываются и производятся с использованием продуктов передового технического уровня для плавки и литья золота, серебра, меди и других сплавов.
2. Плавильные печи HS-MUQ оснащены одним нагревательным генератором, но двойного назначения для плавки и литья платины, палладия, нержавеющей стали, золота, серебра, меди и других сплавов, которые можно использовать только путем замены тиглей. Легче и удобнее.
-
1 кг 2 кг Мини индукционная плавильная печь для золота, серебра, меди
Настольная мини-индукционная плавильная печь емкостью 1-2 кг, плавка одной партии металла за 1-2 минуты. Он имеет компактный дизайн и может работать непрерывно 24 часа. Кроме того, эта металлическая печь очень экологична: она использует мощность 6 кВт с однофазным напряжением 220 В, что экономит много энергии для достижения желаемых результатов.
Настоятельно рекомендуется для небольшой ювелирной фабрики или ювелирной мастерской, поскольку он эффективен и имеет длительный срок службы. Несмотря на небольшие размеры устройства, оно выполняет огромную работу для пользователей.
Устройство контроля температуры является дополнительным для этой машины.
Вопрос: Что такое электромагнитная индукция?
Электромагнитная индукция была открыта Майклом Фарадеем в 1831 году, и Джеймс Клерк Максвелл математически описал ее как закон индукции Фарадея. Электромагнитная индукция — это ток, возникающий в результате производства напряжения (электродвижущей силы) из-за изменения магнитного поля. Это происходит либо тогда, когда проводник находится в движущемся магнитном поле (при использовании источника переменного тока) или при постоянном движении проводника в стационарном магнитном поле. Согласно схеме, приведенной ниже, Майкл Фарадей подключил проводящий провод к устройству для измерения напряжения в цепи. Когда стержневой магнит перемещается через катушку, детектор напряжения измеряет напряжение в цепи. В ходе своего эксперимента он обнаружил, что существуют определенные факторы, которые влияют на выработку напряжения. Они есть:
Количество витков: индуцированное напряжение прямо пропорционально количеству витков/витушек провода. Чем больше количество витков, тем больше вырабатывается напряжение.
Изменение магнитного поля: Изменение магнитного поля влияет на индуцированное напряжение. Это можно сделать, перемещая магнитное поле вокруг проводника или перемещая проводник в магнитном поле.
Вы также можете ознакомиться с этими концепциями, связанными с индукцией:
Индукция – Самоиндукция и взаимная индукция
Электромагнетизм
Формула магнитной индукции.
Вопрос: Что такое индукционный нагрев?
Основы Индукция начинается с катушки из проводящего материала (например, меди). Когда ток протекает через катушку, внутри и вокруг катушки создается магнитное поле. Способность магнитного поля совершать работу зависит от конструкции катушки, а также от величины тока, протекающего через катушку.
Направление магнитного поля зависит от направления тока, поэтому переменный ток через катушку

приведет к изменению направления магнитного поля с той же скоростью, что и частота переменного тока. Переменный ток частотой 60 Гц заставит магнитное поле менять направление 60 раз в секунду. Переменный ток частотой 400 кГц вызывает переключение магнитного поля 400 000 раз в секунду. Когда проводящий материал, заготовка, помещается в изменяющееся магнитное поле (например, поле, создаваемое переменным током), в заготовке будет индуцироваться напряжение. (Закон Фарадея). Индуцированное напряжение приведет к потоку электронов: ток! Ток, протекающий через заготовку, будет идти в направлении, противоположном току в катушке. Это означает, что мы можем контролировать частоту тока в заготовке, управляя частотой тока в заготовке.
катушка. Поскольку ток течет через среду, движению электронов будет оказываться некоторое сопротивление. Это сопротивление проявляется в виде тепла (эффект джоулевого нагрева). Материалы, более устойчивые к потоку электронов, будут выделять больше тепла при протекании через них тока, но, безусловно, можно нагревать материалы с высокой проводимостью (например, медь), используя индуцированный ток. Это явление имеет решающее значение для индукционного нагрева. Что нам нужно для индукционного нагрева? Все это говорит нам о том, что для индукционного нагрева нам нужны две основные вещи:
Меняющееся магнитное поле
Электропроводящий материал, помещенный в магнитное поле.
Чем индукционный нагрев отличается от других методов нагрева?
Существует несколько способов нагреть предмет без индукции. Некоторые из наиболее распространенных промышленных практик включают газовые печи, электрические печи и соляные ванны. Все эти методы основаны на передаче тепла продукту от источника тепла (горелка, нагревательный элемент, жидкая соль) посредством конвекции и излучения. Когда поверхность продукта нагревается, тепло передается через продукт посредством теплопроводности.
Продукты с индукционным нагревом не полагаются на конвекцию и излучение для доставки тепла к поверхности продукта. Вместо этого тепло генерируется на поверхности продукта за счет потока тока. Затем тепло от поверхности продукта передается через продукт посредством теплопроводности.
Глубина, на которой тепло генерируется непосредственно с помощью индуцированного тока, зависит от так называемой электрической эталонной глубины. Электрическая эталонная глубина во многом зависит от частоты переменного тока, протекающего через заготовку. Ток более высокой частоты приведет к меньшей электрической эталонной глубине, а ток более низкой частоты приведет к большей электрической эталонной глубине. Эта глубина также зависит от электрических и магнитных свойств заготовки.
Электрическая эталонная глубина высоких и низких частот. Компании группы Inductotherm используют преимущества этих физических и электрических явлений для адаптации решений нагрева для конкретных продуктов и применений. Тщательный контроль мощности, частоты и геометрии катушки позволяет компаниям группы Inductotherm разрабатывать оборудование с высоким уровнем управления процессом и надежностью независимо от области применения. Индукционная плавка
Для многих процессов плавление является первым шагом в производстве полезного продукта; индукционная плавка быстрая и эффективная. Изменяя геометрию индукционной катушки, индукционные плавильные печи могут удерживать заряды размером от кофейной кружки до сотен тонн расплавленного металла. Кроме того, регулируя частоту и мощность, компании группы Inductotherm могут обрабатывать практически все металлы и материалы, включая, помимо прочего: железо, сталь и сплавы нержавеющей стали, медь и сплавы на ее основе, алюминий и кремний. Индукционное оборудование разрабатывается индивидуально для каждого применения, чтобы обеспечить его максимальную эффективность. Основным преимуществом индукционной плавки является индукционное перемешивание. В индукционной печи металлическая шихта плавится или нагревается током, генерируемым электромагнитным полем. Когда металл плавится, это поле также приводит ванну в движение. Это называется индуктивным перемешиванием. Это постоянное движение естественным образом перемешивает ванну, создавая более однородную смесь, и способствует легированию. Интенсивность перемешивания определяется размером печи, мощностью, вкладываемой в металл, частотой электромагнитного поля и типом.
подсчет металла в печи. При необходимости интенсивностью индукционного перемешивания в любой печи можно манипулировать для специальных применений. Индукционная вакуумная плавка. Поскольку индукционный нагрев осуществляется с использованием магнитного поля, заготовку (или загрузку) можно физически изолировать от индукционной катушки огнеупорным или каким-либо другим способом. непроводящая среда. Магнитное поле будет проходить через этот материал, индуцируя напряжение в нагрузке, содержащейся внутри. Это означает, что загрузку или заготовку можно нагревать в вакууме или в тщательно контролируемой атмосфере. Это позволяет обрабатывать химически активные металлы (Ti, Al), специальные сплавы, кремний, графит и другие чувствительные проводящие материалы. Индукционный нагревВ отличие от некоторых методов сжигания, индукционный нагрев точно контролируется независимо от размера партии.
Изменение тока, напряжения и частоты с помощью индукционной катушки приводит к точно настроенному нагреву, идеальному для точных применений, таких как цементация, закалка и отпуск, отжиг и другие виды термообработки. Высокий уровень точности необходим для критически важных применений, таких как автомобильная, аэрокосмическая промышленность, оптоволокно, склеивание боеприпасов, закалка и отпуск пружинной проволоки. Индукционный нагрев хорошо подходит для обработки специальных металлов, включая титан, драгоценные металлы и современные композиты. Точный контроль нагрева, доступный при индукции, не имеет себе равных. Кроме того, используя те же принципы нагрева, что и при нагреве в вакуумном тигле, индукционный нагрев можно осуществлять в атмосфере для непрерывного применения. Например, светлый отжиг труб из нержавеющей стали.
Высокочастотная индукционная сварка
Когда индукция осуществляется с использованием тока высокой частоты (ВЧ), возможна даже сварка. В этом случае очень малая электрическая эталонная глубина может быть достигнута с помощью ВЧ-тока. В этом случае полоса металла формируется непрерывно, а затем проходит через набор точно спроектированных валков, единственная цель которых — сжать края сформированной полосы вместе и создать сварной шов. Непосредственно перед тем, как сформированная полоса достигнет набора валков, она проходит через индукционную катушку. В этом случае ток течет вниз по геометрическому «образцу», созданному краями полосы, а не только по внешней стороне сформированного канала. По мере прохождения тока по краям полосы они нагреваются до подходящей температуры сварки (ниже температуры плавления материала). Когда края прижаты друг к другу, весь мусор, оксиды и другие примеси вытесняются, образуя твердотельный ковочный сварной шов.
Будущее С наступлением эпохи высокотехнологичных материалов, альтернативных источников энергии и необходимостью расширения прав и возможностей развивающихся стран уникальные возможности индукции предлагают инженерам и дизайнерам будущего быстрый, эффективный и точный метод нагрева.