Металлические порошки имеют широкий спектр применения в различных областях, таких как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, 3D-печать и т. д. Однородность размера частиц порошка имеет решающее значение для этих применений, поскольку она напрямую влияет на производительность и качество продукта. В качестве ключевого оборудования для производства металлического порошка,оборудование для распыления металлического порошкав основном обеспечивает однородность размера частиц порошка с помощью следующих методов.
1、Оптимизация параметров процесса распыления
1.Давление распыления
Давление распыления является одним из важных факторов, влияющих на однородность размера частиц порошка. Правильное увеличение давления распыления может разбить поток металлической жидкости на более мелкие частицы, в результате чего образуются более мелкие частицы порошка. Между тем, стабильное давление распыления может обеспечить постоянную фрагментацию потока металлической жидкости во время процесса распыления, что помогает улучшить однородность размера частиц порошка. Точно контролируя давление распыления, можно добиться эффективной регулировки размера частиц порошка.
2.Температура текучести металла
Температура потока металла также оказывает существенное влияние на размер частиц порошка. Когда температура слишком высока, вязкость металлической жидкости уменьшается, поверхностное натяжение уменьшается, и легко образуются более крупные частицы; При слишком низкой температуре текучесть металлической жидкости ухудшается, что не способствует распылению. Следовательно, необходимо выбрать подходящую температуру потока металла в соответствии с различными металлическими материалами и процессами распыления, чтобы обеспечить однородность размера частиц порошка.
3.Структура сопла распыления
Конструкция распылительной форсунки напрямую связана с эффектом распыления потока металлической жидкости. Разумная конструкция сопла может позволить потоку металлической жидкости образовывать однородные капли во время процесса распыления, тем самым получая порошок с однородным размером частиц. Например, использование многоступенчатых распылительных форсунок может повысить эффективность распыления и сделать размер частиц порошка более однородным. Кроме того, такие параметры, как апертура, форма и угол сопла, также необходимо оптимизировать и проектировать в соответствии с конкретными производственными требованиями.
2、Строго контролировать качество сырья.
1.Чистота металлического сырья
Чистота металлического сырья оказывает существенное влияние на однородность размера частиц порошка. Металлическое сырье высокой чистоты может уменьшить присутствие примесей, уменьшить влияние примесей на процесс распыления и, таким образом, улучшить однородность размера частиц порошка. В производственном процессе следует выбирать металлическое сырье высокой чистоты и стабильного качества, а также проводить строгие испытания и проверку.
2.Размер частиц металлического сырья
Размер частиц металлического сырья также может влиять на однородность размера частиц порошков. Если размер частиц металлического сырья неравномерен, в процессах плавления и распыления могут возникнуть значительные различия в размерах частиц. Поэтому необходимо предварительно обрабатывать металлическое сырье, чтобы сделать размер его частиц максимально однородным. Для обработки металлического сырья с целью улучшения его качества можно использовать измельчение, грохочение и другие методы.
3、Улучшить обслуживание и управление оборудованием
1.Очистка оборудования
Регулярно очищайтераспыление металлического порошкаоборудование для удаления пыли, примесей и остатков внутри оборудования для обеспечения его нормальной работы. Регулярная очистка и техническое обслуживание особенно необходимы для ключевых компонентов, таких как распылительные форсунки, чтобы предотвратить засорение и износ, обеспечивая стабильность эффекта распыления.
2.Калибровка оборудования
Регулярно калибруйте оборудование для распыления металлического порошка и проверяйте, соответствуют ли различные параметры оборудования требованиям. Например, проверка точности таких инструментов, как датчики давления распыления и датчики температуры, регулировка положения и угла сопел и т. д. Благодаря калибровке оборудования можно обеспечить стабильность и надежность оборудования во время производственного процесса, а также однородность Размер частиц порошка может быть улучшен.
3.обучение персонала
Обеспечить профессиональную подготовку операторов для повышения их эксплуатационных навыков и осведомленности о качестве. Операторы должны быть знакомы с режимами работы и технологическими параметрами оборудования, уметь оперативно выявлять и решать проблемы в производственном процессе. В то же время необходимо усилить управление операторами, создать строгую систему оценки и обеспечить стандартизацию и нормализацию производственного процесса.
4、Использование передовых технологий обнаружения
1.Лазерный анализ размера частиц
Лазерный анализатор размера частиц — это широко используемое устройство для определения размера частиц порошка, которое может быстро и точно измерять распределение частиц по размерам в порошках. Проводя мониторинг порошка в режиме реального времени во время производственного процесса, можно своевременно понять изменения размера частиц порошка, чтобы скорректировать параметры процесса и обеспечить однородность размера частиц порошка.
2.Электронно-микроскопический анализ
Электронная микроскопия может выполнять микроскопический анализ морфологии и структуры частиц порошка, помогая исследователям понять процесс формирования и факторы, влияющие на порошки. С помощью электронного микроскопического анализа можно выявить причины неравномерности размера частиц порошка и принять соответствующие меры для его улучшения.
Короче говоря, обеспечение однородности размера частиц порошка в оборудовании для распыления металлического порошка требует множества аспектов, таких как оптимизация параметров процесса распыления, строгий контроль качества сырья, улучшение обслуживания и управления оборудованием, а также внедрение передовых технологий обнаружения. Только всесторонне учитывая эти факторы и постоянно внедряя инновации и совершенствуя технологии, мы можем производить металлические порошки с однородным размером частиц и стабильным качеством, отвечающие потребностям применения в различных областях.
Вы можете связаться с нами следующими способами:
Ватсап: 008617898439424
Email: sales@hasungmachinery.com
Веб-сайт: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
Время публикации: 27 ноября 2024 г.
