Новости

Драгоценные металлы играют чрезвычайно важную роль в современной промышленности, ювелирном деле, финансовых инвестициях и других сферах. Выбор вакуумного гранулятора драгоценных металлов в качестве ключевого оборудования для переработки сырья из драгоценных металлов в стандартные частицы напрямую влияет на эффективность производства, качество продукции и экономическую выгоду предприятий. В этой статье подробно будет рассмотрено, как выбрать подходящийвакуумный грануляторпо драгоценным металлам, предоставляя исчерпывающую информацию для соответствующих специалистов.

1、 Уточнить требования к производству

(1) Требования к мощности

Предприятиям необходимо определить необходимую производственную мощность грануляторов исходя из собственного объема рыночного заказа и масштаба производства. Например, крупному предприятию по обработке ювелирных изделий с ежедневным объемом заказов в тысячи ювелирных изделий из драгоценных металлов требуется гранулятор с высокой производственной мощностью, такой как оборудование с часовой производительностью десятки килограммов или даже выше, чтобы удовлетворить спрос на непрерывное производство. Небольшие мастерские или лаборатории могут иметь производственную мощность в несколько килограммов в час, что вполне достаточно.

(2) Размер частиц

В разных областях применения предъявляются разные требования к характеристикам частиц драгоценных металлов. В электронной промышленности частицы драгоценных металлов, используемые для производства микросхем, возможно, должны иметь размер до микрометра и быть стандартизированными; При производстве слитков инвестиционного золота размер частиц относительно велик и допускает определенный допуск по размеру, например, размер частиц соответствует стандартному весу, например 1 грамм, 5 грамм и 10 грамм.

2、 Учет основных технических параметров

(1) Степень вакуума

Более высокая степень вакуума может эффективно уменьшить окисление и газовые включения драгоценных металлов в процессе грануляции. Вообще говоря, для производства высококачественных частиц драгоценного металла степень вакуума должна достигать 10.⁻³до 10⁻⁵паскалей. Например, при производстве частиц драгоценных металлов высокой чистоты, таких как платина и палладий, низкий вакуум может привести к образованию оксидных пленок на поверхности частиц, влияя на их чистоту и последующую производительность обработки.

(2) Точность контроля температуры

Точный контроль температуры имеет решающее значение для обеспечения качества формования частиц. При грануляции золота отклонение температуры должно контролироваться в пределах± 5 ℃. Если температура слишком высокая, капли металла могут стать слишком тонкими и сформироваться неравномерно; Если температура слишком низкая, это может привести к плохой текучести металлической жидкости и препятствовать плавному образованию частиц.

(3) Система контроля давления

Стабильный контроль давления может обеспечить равномерную экструзию и придание формы каплям металла. Например, с помощью высокоточных датчиков давления и интеллектуальных устройств регулирования давления можно контролировать колебания давления в очень небольшом диапазоне, обеспечивая постоянство качества и формы каждой частицы.

3、 Материал оборудования и конструкция конструкции

（1）Материал контактного компонента

Ввиду высокой ценности и уникальных химических свойств драгоценных металлов компоненты гранулятора, контактирующие с драгоценными металлами, должны быть изготовлены из материалов высокой чистоты и коррозионностойких. В качестве тиглей можно использовать графит высокой чистоты или керамические материалы, чтобы избежать загрязнения металлами; Сопло может быть изготовлено из специального сплава, обеспечивающего высокую термостойкость, износостойкость и отсутствие химической реакции с драгоценными металлами.

（2）Структурная рациональность

Конструкция оборудования должна быть простой в эксплуатации, обслуживании и чистке. Например, использование съемной конструкции сопла позволяет легко заменять его при производстве частиц различных характеристик; Общая структура должна быть компактной, уменьшая занимаемую площадь, но в то же время разумным должно быть обеспечение того, чтобы каждый компонент имел достаточно места для рассеивания тепла и механического движения, например, расположение двигателей, передающих устройств и т. д.

4、 Системы автоматизации и управления

(1) Степень автоматизации

Высокоавтоматизированный гранулятор позволяет сократить количество ручного вмешательства, повысить эффективность производства и стабильность качества продукции. Например, оборудование с автоматической подачей, автоматическим регулированием температуры и давления, автоматическими функциями сортировки и сбора частиц может уменьшить проблемы с качеством, вызванные ошибками человека, одновременно снижая затраты на рабочую силу. Усовершенствованные грануляторы могут обеспечить круглосуточное непрерывное производство без участия человека с помощью заранее заданных программ.

(2) Функции системы управления

Система управления должна иметь интуитивно понятный интерфейс, позволяющий операторам задавать параметры и осуществлять мониторинг. В то же время он имеет функции диагностики неисправностей и сигнализации. Когда оборудование сталкивается с такими проблемами, как аномальная температура, потеря давления, механический сбой и т. д., оно может быстро подать сигнал тревоги и отобразить место и причину неисправности, что позволяет обслуживающему персоналу быстро обнаружить и решить проблему. Например, с помощью системы управления ПЛК можно добиться точного управления и мониторинга различных этапов работы гранулятора в режиме реального времени.

5、 Техническое и послепродажное обслуживание

(1) Ремонтопригодность

Простота обслуживания техники выражается в универсальности комплектующих и удобстве обслуживания. Например, за счет использования стандартизированных компонентов оборудование можно быстро заменить в случае неисправности; Структурная конструкция оборудования должна облегчать внутреннее обслуживание обслуживающим персоналом, например, зарезервировать достаточное количество смотровых окон и принять концепции модульной конструкции.

(2) Качество послепродажного обслуживания

Выбор производителя с хорошей репутацией в области послепродажного обслуживания имеет решающее значение. Производители должны иметь возможность предоставлять своевременную техническую поддержку, например, реагировать и предлагать решения в течение 24 часов в случае сбоя оборудования; Регулярные услуги по техническому обслуживанию оборудования, такие как комплексные проверки и отладка оборудования раз в квартал или раз в полгода; И обеспечить достаточное количество запасных частей, чтобы обеспечить возможность своевременной замены оборудования в ходе длительной эксплуатации из-за износа компонентов, не влияя при этом на ход производства.

6、 Анализ затрат и выгод

（1）Стоимость закупки оборудования

Существуют значительные различия в ценах на вакуумные грануляторы драгоценных металлов разных марок, моделей и конфигураций. Вообще говоря, оборудование с расширенными функциями, высокой производительностью и отличными материалами стоит относительно дорого. Предприятиям необходимо делать выбор, исходя из собственного бюджета, но они не могут полагаться исключительно на цену как на единственный критерий. Им следует всесторонне учитывать производительность и качество оборудования. Например, импортный вакуумный гранулятор из драгоценных металлов высокого класса может стоить сотни тысяч или даже миллионы юаней, тогда как стоимость оборудования среднего и низкого уровня отечественного производства может варьироваться от десятков тысяч до сотен тысяч юаней.

（2）эксплуатационные расходы

Эксплуатационные затраты включают потребление энергии, износ оборудования, расходы на техническое обслуживание и т. д. Например, грануляторы с высоким энергопотреблением увеличат расходы компании на электроэнергию при длительной эксплуатации; Стоимость амортизации оборудования связана с первоначальной закупочной ценой и сроком службы оборудования; Регулярное техническое обслуживание и замена деталей также составляют часть эксплуатационных расходов. Предприятиям необходимо комплексно оценивать общую стоимость оборудования в течение срока его службы и выбирать продукцию с высокой экономической эффективностью.

заключение

Выбор подходящегоВакуумный гранулятор драгоценных металловтребует всестороннего учета множества факторов, таких как производственные требования, технические параметры, материалы и конструкции оборудования, уровень автоматизации, техническое и послепродажное обслуживание, а также экономическая эффективность. В процессе выбора предприятиям необходимо иметь глубокое понимание состояния и потребностей собственного производства, проводить детальные исследования, сравнение и оценку оборудования разных производителей и моделей и даже проводить инспекции на местах и ​​опытное производство, чтобы выбрать вакуумный гранулятор драгоценных металлов, который максимально соответствует их производственным требованиям, имеет максимальную экономическую эффективность и гарантированное послепродажное обслуживание, закладывая прочную основу для эффективного и стабильного производства предприятия.