Металлический порошок для 3D-печатиКраткое описание процесса формования, актуальная информация, как важнейшая часть цепочки производства металлических деталей методом 3D-печати, имеет также наибольшую ценность. На Всемирной конференции по 3D-печати 2013 года ведущие эксперты дали четкое определение металлического порошка для 3D-печати, а именно частиц металла размером менее 1 мм. Он включает в себя монокристаллический металлический порошок, сплав и некоторые огнеупорные композитные порошки с металлическими свойствами. В настоящее время в качестве материалов для 3D-печати используются кобальт-хромовый сплав, нержавеющая сталь, промышленная сталь, бронзовый сплав, титановый сплав и никель-алюминиевый сплав. Однако металлический порошок для 3D-печати должен не только обладать хорошей пластичностью, но и соответствовать требованиям к мелкому размеру частиц, узкому распределению частиц по размерам, высокой сферичности, хорошей текучести и высокой рыхлой плотности. Из-за различных требований к применению и последующему процессу формования методы получения металлического порошка также различаются. В зависимости от процесса получения, он в основном включает физико-химический и механический методы. В порошковой металлургии широко используются такие методы, как электролиз, восстановление и распыление. Однако следует отметить, что оба метода имеют свои ограничения и не подходят для получения порошков из сплавов. В настоящее время металлические порошки для аддитивного производства в основном сосредоточены в титановых сплавах, высокотемпературных сплавах, кобальт-хромовых сплавах, высокопрочных сталях и инструментальных сталях. Для соответствия требованиям оборудования и процесса аддитивного производства металлический порошок должен обладать такими характеристиками, как низкое содержание кислорода и азота, хорошая сферичность, узкий диапазон распределения частиц по размерам и высокая рыхлая плотность. В настоящее время основными методами получения металлических порошков для аддитивного производства являются плазменная вращающаяся электродная обработка (PREP), плазменная атомизация (PA), газовая атомизация (GA) и плазменная сфероидизация (PS), все они могут быть использованы для получения сферических или близких к сферическим металлических порошков.
Дата публикации: 16 июня 2023 г.
