Это оборудование в основном используется для получения металлического порошка или гранул методом распыления. камера методом распыления воды под высоким давлением после металла или металлического сплава. расплавляться в среде газовой защиты или в обычной воздушной среде. Эксплуатационные затраты на оборудование и стоимость производства порошка низкие. Оборудование для распыления воды с металлическим порошком представляет собой своего рода метод подготовки порошка, при котором металл или комбинированная жидкость разбивается на маленькие шарики под действием быстрого движения жидкости (среды распыления) или альтернативными способами, которые за счет накопления превращаются в прочный порошок. Любой материал, способный формировать жидкость, можно распылить и превратить в порошок. Высокое давлениераспыление водыКомпания может экономически и эффективно производить порошок металлической амальгамы MIM, стальной порошок с уникальной обработкой, порошок быстрой стали, порошок ценного металла, порошок соединения на основе меди, суперкомбинированный порошок и так далее. Наиболее широко используются оборудование для распыления газа и оборудование для распыления воды. В течение времени, затрачиваемого на доставку порошка для распыления, растворите неочищенные металлические вещества в квалифицированной амальгамной жидкости (в основном перегретой до 100-150 ℃) с помощью электрического нагревателя или приемного нагревателя, а затем влейте в промежуточный промежуточный промежуточный продукт через распылительный носик. Составная жидкость вытекает из разливного отверстия в нижней части промежуточного устройства и, проходя через желоб, распыляется на мелкие шарики под действием быстрого потока ветра или потока воды. Распыленные капли быстро затвердевают в композитный порошок в закрытой распылительной камере. В целом частицы порошка, распыленного холостым газом, имеют круглую форму, с низким содержанием кислорода (менее 100×10), и их можно напрямую превратить в уплотненные изделия с помощью инноваций в области термоформования (например, горячего изостатического сжатия). Частицы распыленного водой порошка по большей части имеют непредсказуемую форму с высоким содержанием кислорода (более 600×10) и должны быть подвергнуты закалке. Он обладает отличной сжимаемостью и может быть спрессован в механические детали методом холодного сжатия.
Принцип работы
Способ доставки металлического порошка с помощью распыления воды в технологическом оборудовании имеет долгую историю. В старину люди сливали жидкое железо в воду и разбивали его на мелкие металлические частицы, которые использовались в качестве неочищенных компонентов для изготовления стали; До сих пор есть люди, которые выливают жидкий свинец прямо в воду, чтобы сделать свинцовые выстрелы. Стратегия распыления воды используется для изготовления крупнозернистого порошка. Принцип цикла эквивалентен ранее упомянутому, позволяющему продувать жидкий металл водой, однако разрушительная производительность была значительно улучшена. Чтобы получить грубый комбинированный порошок с помощью распылителя воды, крупное золото необходимо сначала расплавить в нагревателе, а жидкое золото следует перегреть примерно до 50 градусов. Затем, в этот момент, настаивается в промковше. Запустите сифон воды под высоким давлением до того, как золотая жидкость будет залита, и позвольте устройству распыления воды под высоким давлением запустить заготовку. Золотая жидкость в промковше проходит через стержень и попадает в распылитель через разливной носик в нижней части пакета. Распылитель является важным механизмом для подачи грубого порошка соединения золота с помощью водяного тумана высокого напряжения. Природа распылителя отождествляется с разрушительным действием металлического порошка. Под действием воды под высоким давлением из распылителя золотая жидкость последовательно разбивается на мелкие шарики, которые попадают в охлаждающую жидкость в гаджете и быстро цементируются в порошок амальгамы. В обычном процессе распыления воды под высоким давлением для подачи металлического порошка металлический порошок может быть собран равномерно, однако небольшое количество металлического порошка будет потеряно вместе с распыленной водой. Для распыления воды под высоким давлением распыляемый предмет упаковывается в устройство распыления, ускоряется, просеивается (если это важно, его можно очень хорошо высушить, обычно сразу отправляют из следующей системы). Чтобы получить мелкий порошок сплава, будет отсутствие дефицита порошка амальгамы в течение всего цикла. Однако небольшое количество металлического порошка будет потеряно с распыленной водой. Для распыления воды под высоким давлением распыляемый предмет упаковывается в устройство для распыления, ускоряется, просеивается (если это важно, его можно очень хорошо высушить, обычно сразу отправляют из следующей системы). Для получения мелкого порошка сплава потребуется отсутствие дефицита порошка амальгамы в течение всего цикла. Однако небольшое количество металлического порошка будет потеряно с распыленной водой. Для распыления воды под высоким давлением распыляемый предмет упаковывается в устройство для распыления, ускоряется, просеивается (если это важно, его можно очень хорошо высушить, обычно сразу отправляют из следующей системы). Для получения мелкого порошка сплава потребуется отсутствие дефицита порошка амальгамы за весь цикл.
Полный комплект оборудования для распыления воды из металлического порошка состоит из следующих частей: Плавящаяся часть: Вы можете выбрать печь для плавки металла средней частоты или печь для плавки металла высокой частоты. Мощность печи зависит от объема переработки металлического порошка. Вы можете выбрать печь на 50 кг или печь на 20 кг. Часть распыления: эта часть оборудования является нестандартным оборудованием, которое должно быть спроектировано и установлено в соответствии с условиями площадки производителя, в основном включая промковш: когда промковш производится зимой, его необходимо предварительно нагреть; Распылитель: распылитель воздействует на воду под высоким давлением из водяного насоса высокого давления с заданной скоростью и под заданным углом на золотую жидкость из промковша, разбивая ее на металлические капли. При том же давлении насоса количество мелкодисперсного металлического порошка после распыления зависит от эффективности распыления распылителя; Цилиндр распыления: это место, где порошок сплава распыляется, измельчается, охлаждается и собирается. Чтобы предотвратить потерю сверхтонкого порошка сплава с водой, подготовленному порошку сплава следует дать постоять в течение определенного периода времени после распыления, а затем поместить в коробку для приема порошка. Часть постобработки: ящик для сбора порошка: используется для сбора распыленного порошка сплава, отделения и удаления лишней воды; сушильная печь: сушка влажного порошка сплава водой; просеивающая машина: просеивание порошка сплава. Более крупный порошок сплава, не соответствующий спецификациям, может использоваться в качестве материала для переплавки для повторного плавления и распыления.
Оборудование для распыления воды из металлического порошка сверхвысокого давления имеет следующие характеристики:
1. Его можно использовать для большинства металлов и комбинированных порошков, а стоимость создания невелика.
2-Он может планировать субсферический порошок или спорадический порошок.
3. Благодаря быстрому цементированию и отсутствию изоляции можно получить множество уникальных порошков амальгамы.
4-Размер молекул порошка может быть достигнут необходимым путем изменения системы фитинга.
Обеспечивает качественную отливку металла.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста
Напишите нам: -info@hasungmachinery.com sales@hasungmachinery.com
Сайт: - www.hasungcasting.com.https://hasungmachinery.com/
Время публикации: 30 июня 2022 г.
