Вакуумный аппарат для приготовления эспрессо из золота, серебра и меди, 4 кг, 8 кг, 10 кг.

Краткое описание:

Конструкция данной вакуумной грануляторной системы основана на реальных потребностях процесса обработки драгоценных металлов и использует современную высокотехнологичную индукционную технологию нагрева.

Вакуумный гранулятор используется для производства высококачественных и однородных маточных зерен для драгоценных металлов, таких как золото, серебро, медь и их сплавы. Процесс начинается с расплавления сырья индукционным нагревом по методу Хасунга в защитной атмосфере инертного газа, после чего сырье опускается в резервуар с водой и проходит через многокамерный тигель, выполняющий функцию рассекателя потока.

Вакуумный гранулятор использует полностью вакуумную и инертно-газовую плавку и грануляцию. Машина может автоматически перемешивать расплав, осуществлять электромагнитное перемешивание и охлаждение в закрытой камере плавки с вакуумной/инертно-газовой защитой, благодаря чему продукт обладает такими характеристиками, как отсутствие окисления, сверхнизкие потери, отсутствие пор, отсутствие расслоения цвета, красивый внешний вид и однородный размер частиц.

В данном оборудовании используется система управления программным обеспечением ПЛК Mitsubishi, пневматический привод SMC, сервопривод Panasonic и другие компоненты известных отечественных и зарубежных производителей.

 


Подробная информация о товаре

РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Машинное видео

Метки товаров

Вакуумный гранулятор использует инертный газ для защиты плавящегося металла. После завершения плавки расплавленный металл под давлением верхней и нижней камер заливается в резервуар с водой. Таким образом, получаемые металлические частицы более однородны и имеют лучшую округлость.

Во-вторых, поскольку гранулятор с вакуумным давлением защищен инертным газом, литье металла происходит в условиях полной изоляции от воздуха, поэтому поверхность отлитых частиц гладкая, без окисления, усадки и обладает чрезвычайно высоким блеском.

Вакуумный гранулятор драгоценных металлов, включающий тигель для удержания металла и нагревательное устройство для нагрева тигля; снаружи тигля расположена герметичная камера; герметичная камера снабжена вакуумной трубкой и трубкой для инертного газа; герметичная камера снабжена дверцей для удобной загрузки металла и крышкой; дно тигля снабжено отверстием для отвода раствора металла; дно снабжено графитовой пробкой; верхняя часть графитовой пробки соединена с электрическим толкателем для перемещения графитовой пробки вверх и вниз; под дном отверстием расположен поворотный стол; к нему подключено приводное устройство; под поворотным столом расположен резервуар для охлаждающей воды для охлаждения капель металла, падающих с поворотного стола; поворотный стол и резервуар для охлаждающей воды расположены в герметичной камере; боковая стенка резервуара для охлаждающей воды снабжена входным и выходным отверстиями для охлаждающей воды; входное отверстие для охлаждающей воды расположено в верхней части резервуара для охлаждающей воды, а выходное отверстие для охлаждающей воды — в нижней части резервуара для охлаждающей воды. Образовавшиеся металлические частицы имеют относительно однородный размер. Поверхность металлических частиц не подвержена окислению, а внутри них нелегко образуются поры.

Функции

1. Тигель без пробки
2. Непосредственное смешивание с защитным газом.
3. Видимый резервуар для воды — рециркуляция воды для охлаждения.
4. Тигель принимает металл любой формы – древесину – зерна – прутки.
5. Постоянный размер зерен
6. Компьютеризированная система управления
7. Хорошая сегрегация золота и сплавов.
8. Простота в обслуживании
9. Способствует удалению примесей из отработанного металла.

Технические параметры

Номер модели. HS-GR4 HS-GR5 HS-GR8 HS-GR10 HS-GR15 HS-GR20
Напряжение 380 В, 50/60 Гц; 3 фазы
Власть 15 кВт   15 кВт / 20 кВт 25 кВт 30 кВт
Емкость (авт. л.) 4 кг 5 кг 8 кг 10 кг 15 кг 20 кг
Металлы для применения Au, Ag, Cu, сплавы и т. д.
Время кастинга 3-5 мин. 4-6 мин. 5-8 мин. 10-15 мин.
Максимальная температура 1500 ℃ (градусов Цельсия)
Точность измерения температуры ±1℃
Тип управления Система ПИД-регулирования Mitsubishi / Сенсорная панель ПЛК Mitsubishi
Размер отливочных бусин 1,50 мм - 4,00 мм
Вакуумный насос Высококачественный вакуумный насос
Защитный газ Азот/Аргон
Размер машины 680x690x1580 мм
Масса Примерно 200 кг

Демонстрация товара

HS-GR主图2
225
HS-GR-(2)
HS-GR-(1)

  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Расходные материалы для вакуумного гранулятора:

    1. графитовый тигель

    2. керамический щит

    3. графитовый стопор

    4. графитовый блокиратор

    5. нагревательная спираль