Вакуумная грануляционная система для золота, серебра и меди: 20 кг, 50 кг, 100 кг.

Краткое описание:

Вакуумный гранулятор измельчает частицы драгоценных металлов для литья сварочной проволоки: золота, серебра и меди. Сварочная проволока в основном используется для полупроводниковых материалов, материалов для фотоэлектрической сварки, медицинского оборудования, машин искусственного интеллекта. Также эти высоковакуумные грануляторы для металла разработаны специально для гранулирования слитков, листового металла или лома в зерна нужной фракции. Гранулирующие емкости очень легко снимаются для очистки. Вакуумные грануляторы HS-VGR доступны с тиглями вместимостью от 20 кг до 100 кг. Корпус изготовлен из нержавеющей стали марки 304, что обеспечивает высокое качество и длительный срок службы, а модульная конструкция позволяет удовлетворить требуемые требования к качеству.

Основные области применения:
1. Получение сплавов из золота и лигатуры.
2. Подготовка компонентов из сплава.
3. Получение сплавов из компонентов.
4. Очистка уже отлитого металла
5. Изготовление металлических зерен для сделок с драгоценными металлами.

Серия VGR разработана для производства металлических гранул с размером зерна от 1,5 до 4 мм. Системы основаны на грануляционных установках Hasung, но все ключевые компоненты, особенно система струйной подачи, являются специальными разработками.

Для систем вакуумного гранулирования большой производительности, например, 100 кг, опционально доступна индивидуальная система управления с сенсорной панелью ПЛК Mitsubishi.

В качестве дополнительной опции для периодического гранулирования подходит вакуумная установка или машина непрерывного литья с гранулирующим резервуаром. Гранулирующие резервуары доступны для всех машин серии VC.

Основные преимущества новых поколений клюшек для бросков:
1. Простая установка гранулирующего резервуара.
2. Быстрая смена процесса литья на грануляцию.
3. Эргономичная и идеально сбалансированная конструкция для безопасного и удобного использования.
4. Оптимизированное поведение потока охлаждающей воды.
5. Надежное разделение воды и гранул.
6. Наиболее мощная и эффективная группа для аффинажа драгоценных металлов.
7. Энергосбережение, быстрое плавление.


Подробная информация о товаре

Машинное видео

Метки товаров

Вакуумный гранулятор использует инертный газ для защиты плавящегося металла. После завершения плавки расплавленный металл под давлением верхней и нижней камер заливается в резервуар с водой. Таким образом, получаемые металлические частицы более однородны и имеют лучшую округлость.

Во-вторых, поскольку гранулятор с вакуумным давлением защищен инертным газом, литье металла происходит в условиях полной изоляции от воздуха, поэтому поверхность отлитых частиц гладкая, без окисления, усадки и обладает чрезвычайно высоким блеском.

Вакуумный гранулятор драгоценных металлов, включающий тигель для удержания металла и нагревательное устройство для нагрева тигля; снаружи тигля расположена герметичная камера; герметичная камера снабжена вакуумной трубкой и трубкой для инертного газа; герметичная камера снабжена дверцей для удобной загрузки металла и крышкой; дно тигля снабжено отверстием для отвода раствора металла; дно снабжено графитовой пробкой; верхняя часть графитовой пробки соединена с электрическим толкателем для перемещения графитовой пробки вверх и вниз; под дном отверстием расположен поворотный стол; к нему подключено приводное устройство; под поворотным столом расположен резервуар для охлаждающей воды для охлаждения капель металла, падающих с поворотного стола; поворотный стол и резервуар для охлаждающей воды расположены в герметичной камере; боковая стенка резервуара для охлаждающей воды снабжена входным и выходным отверстиями для охлаждающей воды; входное отверстие для охлаждающей воды расположено в верхней части резервуара для охлаждающей воды, а выходное отверстие для охлаждающей воды — в нижней части резервуара для охлаждающей воды. Образовавшиеся металлические частицы имеют относительно однородный размер. Поверхность металлических частиц не подвержена окислению, а внутри них нелегко образуются поры.

Сравнение вакуумных шотовных машин Hasung с продукцией других компаний.

1. Это существенное отличие. В нашей вакуумной дробилке используется вакуумный насос высокой степени вакуума, а вакуумная герметизация очень плотная, что обеспечивает хорошее качество литья.

2. Корпус из нержавеющей стали обеспечивает высокое качество материалов, красивый внешний дизайн отличается эргономичностью. Внутреннее электрооборудование и компоненты имеют модульную конструкцию.

3. Оригинальные комплектующие Hasung поставляются известными японскими и немецкими производителями.

4. Обращайте внимание на качество каждой детали.

Технические параметры

Номер модели. HS-VGR20 HS-VGR30 HS-VGR50 HS-VGR100
Напряжение 380 В, 50/60 Гц; 3 фазы
Власть 30 кВт 30 кВт / 60 кВт
Емкость (авт. л.) 20 кг 30 кг 50 кг 100 кг
Металлы для применения Золото, серебро, медь, сплав
Время кастинга 10-15 мин. 20-30 мин.
Максимальная температура 1500 ℃ (градусов Цельсия)
Точность измерения температуры ±1℃
Тип управления Система ПИД-регулирования Mitsubishi / Сенсорная панель ПЛК Mitsubishi
Размер литейного зерна 1,50 мм - 4,00 мм
Вакуумный насос Высококачественный вакуумный насос / Немецкий вакуумный насос 98 кПа (опционально)
Защитный газ Азот/Аргон
Размер машины 1250*980*1950 мм
Масса Примерно 700 кг

Демонстрация товара

HS-GR20 主图11
HS-GR20 主图4
Гранулы золота
фото_20250523113139
HS-GR20-(2)

  • Предыдущий:
  • Следующий: