Четырехголовочный непрерывный прокатный стан для полосовых прокатов драгоценных металлов Hasung

Преимущества оборудования:

1. Долговечный прокатный стан: изготовлен из высокопрочного материала DC53, что обеспечивает более длительный срок службы и эффективность.

2. Интеллектуальное управление: основной валковый механизм приводится в движение серводвигателями и управляется ПЛК Siemens и сенсорным экраном. Система числового программного управления регулирует высоту прокатного стана, контролирует толщину готового изделия и рассчитывает скорость вращения основного валкового серводвигателя.

3. Экономия рабочей силы: Просто подайте материал в прокатный стан непрерывного действия для производства готовой продукции. Оснащен функцией оповещения о нехватке материала.

4. Безопасность: Опасные зоны вокруг оборудования оборудованы защитными кожухами.

5. Высокая точность: допуск по толщине готового изделия контролируется в пределах плюс-минус 0,01 мм. Строгий контроль точности обработки компонентов, возможность быстрой замены деталей одной модели и их обслуживания.

6. В ПЛК используется 10-дюймовый сенсорный экран Weilun Tong марки Siemens.

7. Дизайн оборудования отличается изысканностью и уместностью: рамы из листового металла обработаны запекаемой краской, а детали — гальваническим покрытием или чернением.

8. Толстый корпус и продуманный, уместный дизайн оборудования повышают его устойчивость во время работы.

9. Строго контролировать точность изготовления деталей оборудования, обрабатывать механические компоненты в соответствии с точностью чертежа и обеспечивать взаимозаменяемость деталей одной модели, что делает техническое обслуживание удобным, экономичным и быстрым.

10. Добавьте масло для смазки, а для роликовых подшипников используйте масло № 3.

11. Важные компоненты подшипников – это импортные подшипники немецкой марки INA, обеспечивающие высокую точность и долговечность.

12. Простая и прочная конструкция, небольшое занимаемое пространство, низкий уровень шума и простота в эксплуатации.

13. Высокая точность сжатия, поддон из нержавеющей стали для настольного использования, защита от масла и ржавчины, отсутствие утечек масла.

14. Оборудован устройством аварийной остановки, панелью управления, одним входом и одним выходом, всего тремя выключателями аварийной остановки.

Параметры оборудования:

Электропитание: 380 В, 50 Гц, 3 фазы.

Мощность прокатного стана: 2,5 кВт x 4 комплекта.

Регулировка мощности группы регулировки зазора роликов: 200 Вт x 4 группы.

Размер ролика (диаметр * длина): 108 * 110 мм

Количество групп роликов: 4 группы

Материал валков/гладкость: DC53/гладкий Ra0.4 4 комплекта зеркальных поверхностей

Метод активного управления усилием при прессовании таблеток: 4 комплекта сервомоторов + ПЛК Siemens + 10-дюймовый сенсорный экран Weilun Tong.

Максимальная толщина: 8 мм

Толщина самой тонкой таблетки: 0,1 мм (золотой цвет)

Допуск по толщине готового изделия: плюс-минус 0,01 мм.

Оптимальная ширина сжатия: в пределах 40 мм.

Точность зазора роликов регулировки сервопривода: плюс-минус 0,001 мм.

Скорость прессования: 0-100 метров в минуту (регулировка скорости сервомотора)

Метод измерения готовой продукции: ручное измерение.

Способ смазки подшипников: Твердая консистентная смазка.

Способ смазки: автоматическая подача масла.

Габариты прокатного стана: 1520 * 800 * 1630 мм

Вес прокатного стана: приблизительно 750 кг.