Индукционно-вакуумно-прессовая литейная машина серии TVC для золота, серебра и меди.

Методы литья

Обычно используются следующие методы литья:

литье из пламени
индукционное литье
литье под вакуумным давлением

Литье под давлением
Литье пламенем — наиболее традиционный метод литья, вероятно, самый распространенный и наименее затратный. Этот метод способствовал развитию технологий литья, но он плохо соответствует правовым и техническим требованиям современного рынка. Данная технология основана исключительно на компетентности и навыках оператора: для ее использования требуется умение контролировать пламя, хорошее знание металлообработки, а также внимательность и аккуратность. Хотя многие операторы являются настоящими мастерами этой техники, мы считаем, что она не гарантирует воспроизводимости и постоянного уровня качества. А если такой процесс полностью зависит от навыков и компетентности оператора, то он не является гибким, а гибкость — это необходимое условие для современных зуботехнических лабораторий. Процесс должен быть воспроизводимым независимо от компетентности операторов. Кроме того, метод литья пламенем не позволяет сертифицировать и документировать процесс литья с помощью автоматизированных систем управления процессом.

Индукционное литье
Индукционное литье, безусловно, стало прорывом в литейной отрасли, но, несмотря на это, данная технология имеет некоторые особенности, которые делают невозможным ее рациональное и организованное использование в зуботехнической лаборатории. Индукционная система является полуавтоматической по своей природе, и весь процесс, как и пламенное литье, зависит от навыков оператора. Оператор должен оценить правильность плавления и активировать центробежное устройство. Поэтому воспроизводимость и постоянный уровень качества не могут быть гарантированы при использовании этой технологии. Индукционное литье очень быстрое. Металлический сплав нагревается изнутри наружу. Технические особенности индукционной системы не позволяют стабилизировать температуру сплава с течением времени или предотвратить ее повышение. Центробежное давление является однонаправленным, и многие индукционные литейные машины не имеют вакуумной системы, поэтому воздух, находящийся в установке, может привести к образованию пористого отливки.

Вакуумное литье под давлением
Литье под вакуумом всегда считалось высококачественным методом литья, однако его популярность оставалась ограниченной до середины 90-х годов из-за того, что температуры, достигаемые этими устройствами, не подходили для плавки и литья новых стоматологических сплавов. Позже было разработано новое поколение устройств, способных плавить неблагородные металлы, полудрагоценные, палладианские и драгоценные стоматологические сплавы.

Вакуумные литьевые машины Hasung отличаются превосходным контролем температуры плавления, позволяя производить отливки в вакууме и применять многонаправленное давление. Все это обеспечивает высокую гибкость использования, воспроизводимость и постоянное качество, а также минимизирует влияние оператора на результат.

Как добиться качественного литья

Соблюдайте требования к температуре литья.
Контроль температуры литья является важнейшим требованием для сохранения металлургических свойств сплава. Соблюдение данных литья и спецификаций имеет важное значение для предотвращения сублимации низкоплавких металлов, содержащихся в сплаве.
Расплавленный при соответствующей температуре металл будет обладать всеми характеристиками, предписанными компанией-производителем; в противном случае могут произойти изменения в металлургической структуре металла, которые могут привести к изменению технических свойств и проблемам на последующих этапах переработки.

Литье с всенаправленным давлением
Стоматологические сплавы состоят из нескольких различных металлов, каждый из которых имеет свою удельную плотность. При использовании центробежной литьевой техники достигается однонаправленное давление, при котором металлы с более высокой удельной плотностью вводятся в цилиндр раньше, чем металлы с более низкой плотностью. При использовании литья под давлением металл вводится в цилиндр статически, а затем цилиндр подвергается всенаправленному и постоянному давлению, что обеспечивает идеальное послойное нанесение металла.

Вакуумное литье
Для достижения высокой механической прочности и точности литье должно производиться в бескислородной среде. Это обеспечивает получение полностью непористой отливки из сплава.

Преимущества системы литья под давлением Hasung

Соответствие заданным температурным параметрам.
Это стало возможным благодаря системе, которая сочетает в себе управление с помощью микропроцессора, термопары и логики управления, осуществляемое с помощью сложной электронной системы, включающей инфракрасный указатель.
Преимущества: Максимальная точность при производстве сплавов с последующим сохранением металлургических характеристик.

Всенаправленное давление на металл
Автоматическое сжатие обеспечивает равномерное и постоянное давление по всему цилиндру. Центробежный эффект металлов, входящих в состав сплава, отсутствует.
Преимущества: более высокая плотность сплава, лучшее расслоение, экономия материала сплава (нет необходимости использовать дополнительный материал для каналов и излишков литейного материала).

Плавление происходит в атмосферной среде.
Однако литье осуществляется в безвоздушной среде, поскольку литейные машины серии TVC перед опрокидыванием выполняют автоматизированный производственный процесс в безвоздушной среде.
Преимущества: Максимальная точность, высокое качество и экономия времени при отделочных работах.

Максимальная гибкость в эксплуатации
Все компоненты лаборатории пригодны для использования, поскольку вмешательство человека исключено.
Преимущества: Применимость ко всем компонентам лаборатории.

Воспроизводимость качества
Процесс автоматизирован и не предполагает вмешательства человека.
Преимущества: Автоматический цикл и отсутствие вмешательства человека обеспечивают идеальную воспроизводимость результатов.

Экономически эффективное управление
В целом, управление процессом на 100% экономически эффективно: потребление электроэнергии низкое, а расходные материалы недорогие.
Преимущества: экономическая эффективность.