Машина для вакуумного литья ювелирных изделий Hasung T2

Краткое описание:

Вакуумно-прессовая литьевая машина NEXT от Hasung — это ваше следующее оборудование для создания высококачественной продукции.

Преимущества Т2:

1. Режим после без окисления
2. Переменный нагрев для компенсации потерь золота.
3. Дополнительное перемешивание для хорошего разделения золота.
4. Хорошая скорость плавления
5. Удаление газа – с использованием качественных присадочных материалов для металлов.
6. Точный двухстрелочный манометр с улучшенным датчиком давления.
7. Легко обслуживать во время заброса.
8. Точное регулирование давления в зависимости от времени.
9. Самодиагностика – автонастройка ПИД-регулятора
10. Память параметров для оптимального заброса.
11. Система литья. Вакуумная система литья под давлением – максимальное давление 0,3 МПа с внутренним газовым резервуаром.
12. Замена газа. Один газ (аргон).
13. Программная память. 100 ячеек памяти.
14. Управление. Специально разработанное микропроцессорное управление. Регулирование температуры с помощью ПИД-регулятора с точностью +/-1 градус Цельсия.
15. Нагрев. Индукционный нагрев (со специально разработанной функцией перемешивания металла).


Подробная информация о товаре

РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

ОБРАЗЦЫ

Машинное видео

Метки товаров

Почему вы выбираете вакуумно-прессовую литьевую машину Hasung?

Вакуумные литейные машины Hasung T2 в сравнении с продукцией других компаний.

1. Высокая точность литья.

2. Хорошая скорость плавления. Плавление происходит в течение 2-3 минут.

3. Сильное литейное давление.

4. В производстве Hasung используются оригинальные комплектующие известных брендов из России, Японии и Германии.

5. Высокая точность литья.

6. Поддержка 100 ячеек памяти для программ.

7. Энергосбережение. Низкое энергопотребление: 10 кВт, 380 В, 3 фазы.

8. Используется только азот или аргон, нет необходимости подключаться к компрессорному воздуху.

Технические параметры

Номер модели. HS-T2
Напряжение 380 В, 50/60 Гц, 3 фазы
Источник питания 10 кВт
Максимальная температура 1500°C
Время плавления 2-3 мин.
Защитный газ Аргон / Азот
Точность температуры ±1°C
Вместимость (Золото) 24K: 2,0 кг, 18K: 1,55 кг, 14K: 1,5 кг, 925Ag: 1,0 кг
Объем "Тигля" 242 куб. см
Максимальный размер колбы 5"х9"
Вакуумный насос Высококачественный вакуумный насос (продается отдельно)
Приложение Золото, золото (калий), серебро, медь и другие сплавы
Метод выполнения операции Один ключ завершает весь процесс литья.
Тип охлаждения Водоохладитель (продается отдельно) или проточная вода
Размеры 800*600*1200 мм
Масса приблизительно 250 кг

T2 — 模机详情页英文_10 T2 — 模机详情页英文_02 T2倒模机详情页英文_03 T2 — 模机详情页英文_04 T2 — 模机详情页英文_05 T2倒模机详情页英文_06 T2倒模机详情页英文_07 T2倒模机详情页英文_08 T2倒模机详情页英文_09

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Демонстрация товара

https://www.hasungcasting.com/vacuum-pressure-casting-machines/
Фото QQ20220708145046
образец машины для литья золота
ЗОЛОТОЕ ДЕРЕВО
МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ЗОЛОТА
Литейная машина HS-T2

Название: Эволюция технологии литья золотых ювелирных изделий: от древних техник до современных инноваций

На протяжении веков золотые украшения были символом богатства, статуса и красоты. От древних цивилизаций до современной моды очарование золота остается неизменным. Одним из ключевых процессов создания золотых украшений является литье, которое значительно эволюционировало с течением времени. В этом блоге мы рассмотрим увлекательный путь технологии литья золотых украшений, от ее ранних разработок до современных передовых инноваций.

Древние технологии: зарождение литья золота.

История литья золота восходит к древним цивилизациям, таким как Египет, Месопотамия и Китай. Эти ранние мастера разработали простые методы литья, используя простые формы из глины, песка или камня. Процесс включает в себя нагревание золота до расплавленного состояния, а затем заливку его в подготовленные формы для создания ювелирных изделий.

Хотя эти древние методы были новаторскими для своего времени, они были ограничены в точности и сложности. В результате ювелирные изделия часто имеют грубый и необработанный вид, лишенный тонких деталей и замысловатых узоров, характерных для современных золотых украшений.

Средневековый прогресс: расцвет литья по выплавляемым моделям.

В Средние века произошел значительный прогресс в технологии литья золота благодаря развитию метода литья по выплавляемым моделям. Этот метод произвел революцию в процессе литья, позволив мастерам создавать более сложные и детализированные ювелирные изделия.

Процесс литья по выплавляемым моделям включает в себя создание восковой модели желаемого ювелирного изделия, которая затем помещается в форму из гипса или глины. Форма нагревается, в результате чего воск плавится и испаряется, образуя полость в форме исходной восковой модели. Затем в эту полость заливается расплавленное золото, создавая точную и детализированную копию восковой модели.

Эта технология ознаменовала собой значительный шаг вперед в искусстве литья золота, позволив мастерам создавать ювелирные изделия со сложными узорами, тонкой филигранной работой и изысканной текстурой, которые ранее были недостижимы.

Промышленная революция: механизированный процесс литья

Промышленная революция принесла волну технологического прогресса, которая произвела революцию в производственных процессах в различных отраслях, включая ювелирное дело. В этот период были внедрены механизированные процессы литья, позволившие наладить массовое производство золотых украшений.

Одним из ключевых нововведений стала разработка центробежной литейной машины, которая использует центробежную силу для равномерного распределения расплавленного золота в форме. Этот автоматизированный процесс значительно повышает эффективность и стабильность литья золота, что приводит к увеличению производительности и более стандартизированному изготовлению ювелирных изделий.

Современные инновации: цифровой дизайн и 3D-печать.

В последние десятилетия появление цифрового дизайна и технологии 3D-печати изменило ландшафт литья золотых ювелирных изделий. Эти передовые инновации произвели революцию в способе создания ювелирных дизайнов и их воплощения в физические объекты.

Программное обеспечение для цифрового проектирования позволяет дизайнерам ювелирных изделий создавать сложные 3D-модели с беспрецедентной точностью и детализацией. Затем эти цифровые модели могут быть преобразованы в физические прототипы с помощью технологии 3D-печати, которая позволяет создавать ювелирные изделия слой за слоем, используя различные материалы, включая воск для литья.

Использование 3D-печати в литье золотых ювелирных изделий открывает новые возможности для создания сложных и индивидуальных дизайнов, которые ранее были недостижимы с помощью традиционных методов литья. Технология также оптимизирует процесс прототипирования и производства, сокращая сроки выполнения и позволяя быстрее создавать новые варианты ювелирных изделий.

Кроме того, достижения в металлургической и легирующей технологиях способствовали разработке новых золотых сплавов с улучшенными свойствами, такими как повышенная прочность, долговечность и изменение цвета. Эти инновационные сплавы расширяют творческие возможности для дизайнеров и производителей ювелирных изделий, позволяя им выходить за рамки традиционной эстетики золотых украшений.

Будущее технологии литья золотых ювелирных изделий

По мере развития технологий будущее литья золотых ювелирных изделий открывает еще более захватывающие возможности. Ожидается, что новые технологии, такие как аддитивное производство и передовая робототехника, еще больше революционизируют процесс литья, обеспечивая новый уровень точности, эффективности и индивидуализации.

Кроме того, интеграция алгоритмов искусственного интеллекта и машинного обучения в процессы проектирования и производства ювелирных изделий потенциально может оптимизировать процесс литья, минимизировать отходы материалов и улучшить общее качество готовых ювелирных изделий.

В заключение, эволюция технологии литья золотых украшений является свидетельством изобретательности и новаторства мастеров и техников на протяжении всей истории. От древней техники литья по выплавляемым моделям до современных чудес цифрового дизайна и 3D-печати, искусство литья золота продолжает развиваться, чтобы соответствовать потребностям постоянно меняющегося времени.

Заглядывая в будущее, становится ясно, что сочетание традиционного мастерства и передовых технологий будет и впредь формировать ландшафт литья золотых ювелирных изделий, предоставляя безграничные возможности для творчества, индивидуализации и качества в мире изысканных ювелирных украшений.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Расходные материалы для вакуумно-прессовых литьевых машин:

    1. Графитовый тигель

    2. Керамическая прокладка

    3. Керамическая оболочка

    4. Графитовый стопор

    5. Термопара

    6. Нагревательный элемент

    /solutions/how-to-cast-jewelry-by-hasung-vacuum-jewelry-casting-equipment/