Видеошоу
Компания Hasung, являясь профессиональным поставщиком решений для чеканки монет из драгоценных металлов, построила несколько линий по производству монет по всему миру. Вес золотых монет варьируется от 0,6 г до 1 кг, они имеют круглую, квадратную и восьмиугольную форму. Также доступны монеты из других металлов, таких как серебро и медь.
Вы можете воспользоваться услугами банка Hasung, который предлагает комплексное решение для ваших финансовых потребностей.линия чеканки монетВ пакет услуг по организации производства входят консультации на месте, оборудование для чеканки монет и инженеры, которые помогут вам масштабировать процесс. Наши инженеры участвовали в исследованиях процесса изготовления золотых монет и выступали в качестве технических консультантов для крупных известных монетных дворов.
Компания Hasung специализируется на решении проблем чеканки монет, предлагая пошаговые инструкции по работе с драгоценными металлами. Более 20 лет мы находимся на передовой в области оборудования для чеканки золотых и серебряных монет, предоставляем профессиональное и тщательное инженерное обслуживание, обучение на месте и техническую поддержку.
Пожалуйста, нажмитемашины непрерывного литья и прокатные станкидля просмотра подробностей.
Как изготавливаются монеты?
Методы чеканки монет развивались на протяжении многих лет. Первые монеты начали чеканить в древнем царстве Лидия более двух тысяч лет назад. Процесс чеканки древних монет был довольно простым. Сначала небольшой кусок золота, серебра или меди помещали на чеканочный штамп, вмонтированный в твердую поверхность, например, в камень. Затем рабочий брал второй чеканочный штамп, клал его сверху и бил по нему большим молотком.
В средневековые монетные дворы использовали предварительно отформованные круглые металлические диски и винтовой пресс для изготовления монет. Хотя это был ручной процесс, он был проще и обеспечивал более стабильное качество, чем древний способ чеканки.
Современные монеты чеканятся с помощью гидравлических чеканочных прессов, которые автоматически подают заготовки в машину. При работе на полную мощность пресс может изготавливать более 600 монет в минуту. Такая скорость необходима для такого предприятия, как Монетный двор США, которому необходимо производить миллиарды монет каждый год.
Хотя процесс сложен из-за автоматизации, используемой для производства миллиардов монет, существует несколько общих этапов, которые применяются на всех монетных дворах мира. Монетный двор США является крупнейшим в мире, и мы сосредоточимся на его производственном процессе.
1. Добыча сырья
Процесс чеканки монет начинается с добычи сырья. Шахты по всей территории Соединенных Штатов и по всему миру поставляют золото, серебро, медь и другие необходимые металлы. Полученное из этих шахт сырье содержит примеси, которые непригодны для чеканки монет.
Помимо добычи руды для получения необходимого металла, Монетный двор США также использует переработанный металл, полученный из различных источников. К таким источникам относятся монеты, которые больше не пригодны для механической обработки и изымаются из обращения. Вместо этого они возвращаются на монетный двор, где перерабатываются в новые монеты.
2. Рафинирование, плавка и литье
Сырье очищается для удаления почти всех примесей. Для некоторых монет требуется сплав из двух или более различных типов металлов. Очищенный металл плавится, и к нему добавляются различные металлы в соответствии с требованиями спецификации. Например, Монетный двор США изготавливает свою пятицентовую монету из сплава, состоящего на 75 процентов из меди и на 25 процентов из никеля.
После достижения необходимой чистоты или сплава металл отливается в слитки. Это большие металлические бруски, содержащие требуемое монетным двором количество металла. В течение всего процесса проверяется чистота металла.
3. Катание
Процесс прокатки слитка до нужной толщины может быть долгим и трудоемким. Слиток прокатывается между двумя закаленными стальными роликами, которые постоянно сближаются. Этот процесс продолжается до тех пор, пока слиток не превратится в металлическую полосу нужной толщины для изготавливаемой монеты. Кроме того, процесс прокатки размягчает металл и изменяет его молекулярную структуру, что облегчает чеканку и позволяет производить монеты более высокого качества.
Если речь идёт о сплаве, то перед штамповкой необходимо провести отжиг.
4. Заглушка
Монетный двор США использует рулоны металла шириной приблизительно 13 дюймов и весом в несколько тысяч фунтов. Рулон металла разматывается и сплющивается, чтобы устранить кривизну, возникшую в процессе производства. Затем он проходит через станок, который выбивает металлические диски необходимой толщины и диаметра для изготавливаемой монеты.
5. Загадки
До настоящего момента производственный процесс изготовления металлических заготовок был грязным и проходил в суровых условиях. В заготовки для монет могли попадать мелкие кусочки металлолома. Прореживающая машина отделяет заготовки нужного размера от любых посторонних примесей.
6. Отжиг и очистка
Затем монетный двор пропускает заготовки монет через печь для отжига, чтобы размягчить металл перед чеканкой. После этого заготовки подвергаются химической обработке для удаления масла и грязи с поверхности монеты. В процессе чеканки в монету могут попасть посторонние предметы, и в таком случае монету придется утилизировать.
7. Расстраивающий
Для защиты изображения, которое будет нанесено на металлическую заготовку монеты, каждая заготовка проходит через станок с набором роликов, которые постепенно уменьшаются в диаметре, создавая выпуклый металлический ободок с обеих сторон заготовки. Этот процесс также помогает обеспечить правильный диаметр заготовки, чтобы она правильно отчеканилась на чеканочном прессе. После этой обработки заготовка монеты называется заготовкой (planchet).
8. Штамповка или оттиск
Теперь, когда заготовки должным образом подготовлены, размягчены и очищены, они готовы к чеканке. Монеты, отчеканенные для коммерческого использования, автоматически подаются в чеканочный пресс со скоростью, которая может достигать нескольких сотен монет в минуту. Пробные монеты, изготовленные для коллекционеров, подаются в чеканочный пресс вручную и получают не менее двух чеканок на каждую монету.
9. Распределение
Монеты, прошедшие проверку качества, готовы к распространению. Монеты, отчеканенные для коммерческого использования, упаковываются в большие мешки для хранения и отправляются дистрибьюторам по всему миру. Коллекционные монеты помещаются в специальные футляры и коробки и отправляются коллекционерам монет по всему миру.
Подробности:
Нажмитемашина непрерывного литья.
Листопрокатный стан
Существует два типа прокатных станов для изготовления слитков/монет: первый тип – листопрокатные станы, обеспечивающие обычную поверхность, в этом случае обычно требуется окончательная полировка в барабанном полировальном стане.
| Номер модели | HS-8HP | HS-10HP |
| Название бренда | ХАСУНГ | |
| Напряжение | 380 В, 50/60 Гц, 3 фазы | |
| Власть | 5,5 кВт | 7,5 кВт |
| Ролик | диаметр 120 × ширина 210 мм | диаметр 150 × ширина 220 мм |
| твердость | 60-61 ° | |
| Размеры | 980×1180×1480 мм | 1080 x 580 x 1480 мм |
| Масса | приблизительно 600 кг | приблизительно 800 кг |
| Возможности | Максимальная толщина прокатки увеличена на 25 мм. | Максимальная толщина прокатки составляет до 35 мм. |
| Преимущество | Рама покрыта электростатическим напылением, корпус — декоративным твердым хромом, а крышка из нержавеющей стали красива и практична, не ржавеет. Односкоростная / Двухскоростная | |
| Послегарантийное обслуживание | Видеотехническая поддержка, онлайн-поддержка, запасные части, выездное техническое обслуживание и ремонт. | |
Стан для прокатки вольфрамовой стали с зеркальной поверхностью
Другой тип — это прокатный стан для листового проката с зеркальной поверхностью из вольфрамовой стали. С помощью такого прокатного стана вы получите листовой прокат с зеркальной поверхностью.
| Номер модели. | HS-M5HP | HS-M8HP | ||
| Название бренда | ХАСУНГ | |||
| Напряжение | 380 В; 50/60 Гц, 3 фазы | |||
| Власть | 3,7 кВт | 5,5 кВт | ||
| Размер вольфрамового ролика | диаметр 90 × ширина 60 мм | диаметр 90 × ширина 90 мм | диаметр 100 × ширина 100 мм | диаметр 120 × ширина 100 мм |
| Твердость ролика | 92-95 ° | |||
| Материал | импортная заготовка из вольфрамовой стали | |||
| Размеры | 880×580×1400 мм | 980×580×1450 мм | ||
| Масса | приблизительно 450 кг | приблизительно 500 кг | ||
| Функции | Смазка; зубчатая передача; толщина прокатанного листа 10 мм, минимальная 0,1 мм; зеркальный эффект поверхности экструдированного листового металла; статическое порошковое напыление на раму. декоративное твердое хромирование, нержавеющая сталь Крышка красивая и практичная, не ржавеет. | |||
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ОТБИВКИ МОНЕТ
Процесс штамповки
20-тонный гидравлический пресс для резки и вырубки монет
40-тонный гидравлический пресс для резки и тиснения
Эти гидравлические режущие прессы разрезают заготовки из золота и серебра, которые обрабатываются после прокатки. Заготовка разрезается на желаемые формы: круглые, прямоугольные, в виде подвесок и т. д. Процесс резки осуществляется с помощью штамповочных форм, после чего заготовки готовы к чеканке на гидравлическом штамповочном прессе.
Преимущества гидравлического режущего пресса.
Идеально подходит для огранки заготовок из золота и серебра.
Для достижения лучших результатов обрежьте заготовки с ровными краями.
Удобная и двухрежимная работа с помощью ножного переключателя.
Система останова для непрерывной резки,
Система регулировки и подгонки штампов с удобным выдвижным ящиком для внесения материала.
Регулировка резки для ускорения производства.
Оснащенный устройством для заделки желобов, он удобен для сбора материалов.
Технические параметры
| Номер модели. | HS-20T | HS-40T | HS-100T |
| Номинальный | 20 тонн | 40 тонн | 100 тонн |
| Максимальный ход | 300 мм | 350 мм | 400 мм |
| Высота проема | 500 мм | 400 мм | 600 мм |
| скорость нисхождения | 160 мм | 180 мм | 120 мм |
| возрастающая скорость | 150 мм | 160 мм | 120 мм |
| Рабочая зона стола | 600*500 мм | 550*450 мм | 700*600 мм |
| Высота стола от пола | 850 мм | 850 мм | 850 мм |
| Напряжение | 380 В, 3 фазы | 380 В, 3 фазы | 380 В, 3 фазы |
| Мощность двигателя | 3,75 кВт | 3,75 кВт | 5,5 кВт |
| Масса | 1300 кг | 860 кг | 2200 кг |
100 тоннГидравлический пресс для тиснения монет
Гидравлический пресс для тиснения монет грузоподъемностью 150 тонн
200-тонный гидравлический пресс для тиснения монет
300-тонный гидравлический пресс для чеканки золота и серебра
Гидравлический пресс для тиснения монет мощностью 150 тонн подходит для изготовления монет из серебра весом до 50 грамм. Пресс может работать как в ручном, так и в одноцикловом автоматическом режиме. Доступен с механизмом автоматического выброса монет. Пресс может поставляться различной грузоподъемности: 80 тонн, 100 тонн, 150 тонн, 200 тонн в соответствии с вашими требованиями.
Гидравлический чеканочный пресс для золота и серебра грузоподъемностью 300 тонн, оснащенный программируемым ПЛК-контроллером для многократных ходов на заключительном этапе. Пресс оборудован выталкивающим цилиндром для автоматического извлечения монеты, что облегчает ее удаление без использования молотка. Эта функция обеспечивает более качественную обработку монеты. Данный гидравлический чеканочный пресс подходит для изготовления золотых и серебряных монет весом от 1,0 до 100,0 грамм и работает от электродвигателя мощностью 10,0 л.с. (7,5 кВт). В комплект поставки входят все необходимые электроприборы и панель управления. Конструкция пресса включает в себя регулировку давления с таймером для настройки времени окончательного давления перед обратным ходом. Управление может осуществляться как кнопочным способом, так и в автоматическом одноцикловом режиме.
Помимо гидравлического чеканочного пресса и прецизионного прокатного стана для листового металла, для создания полноценного завода по производству золотых и серебряных монет вам потребуется индукционная плавильная печь или машина непрерывного литья для изготовления золотых и серебряных листов, станок для резки золотых и серебряных слитков и виброполировальные станки.
Технические параметры
| Номер модели | HS-100T | HS-200T | HS-300T |
| Напряжение | 380 В, 50/60 Гц | 380 В, 50/60 Гц | 380 В, 50/60 Гц |
| Власть | 4 кВт | 5,5 кВт | 7,5 кВт |
| Максимальное давление | 22 МПа | 22 МПа | 24 МПа |
| ход рабочего стола | 110 мм | 150 мм | 150 мм |
| Максимальное открытие | 360 мм | 380 мм | 380 мм |
| Скорость перемещения рабочего стола | 120 мм/с | 110 мм/с | 110 мм/с |
| Скорость перемещения рабочего стола вперед/назад | 110 мм/с | 100 мм/с | 100 мм/с |
| Размер рабочего стола | 420*420 мм | 500*520 мм | 540*580 мм |
| Масса | 1100 кг | 2400 кг | 3300 кг |
| Приложение | для ювелирных изделий, золотых слитков и монет, для нанесения логотипа методом штамповки. | ||
| Особенность | Обычный режим / Сервомотор (опционально), кнопочное управление / Система управления ПЛК Siemens (опционально) | ||
Полностью автоматизированная система производства монет
Вы можете обратиться в компанию Hasung за комплексным решением для вашей линии чеканки монет. Производственный пакет включает в себя консультации на месте, оборудование для чеканки монет и инженеров, которые помогут вам масштабировать процесс. Наши инженеры участвовали в исследованиях процессов изготовления золотых монет и выступали в качестве технических консультантов для крупных известных монетных дворов.
Компания Hasung специализируется на решении проблем чеканки монет, предлагая пошаговые инструкции по работе с драгоценными металлами. Более 20 лет мы находимся на передовой в области оборудования для чеканки золотых и серебряных монет, предоставляем профессиональное и тщательное инженерное обслуживание, обучение на месте и техническую поддержку. Наши услуги.
Дата публикации: 04.07.2022









